Blog Nódulo

Guía de uso

Cómo sellar una junta de dilatación en pisos con Nodupol 46 o Junta Premoldeada

Dos métodos distintos para la misma junta: sellador líquido aplicado a pistola, o tira premoldeada calafateada en caliente.

---

Para juntas de dilatación en pisos, veredas, patios y azoteas, Nódulo ofrece dos soluciones con lógicas de aplicación muy distintas: un sellador líquido de poliuretano (Nodupol 46) y una tira asfáltica premoldeada (Junta Premoldeada Nodulastic).

Método 1 — Nodupol 46 (sellador líquido)

1. Diseñar la junta: para anchos de 1 a 2 cm, la profundidad del sellador debe ser la mitad del ancho; para juntas de 0.5 a 1 cm, no menor a 0.5 cm.
2. Colocar un respaldo de goma espuma en el fondo de la junta: regula la profundidad y evita que el sellador se adhiera al fondo, permitiéndole elongar libremente.
3. Si la superficie de hormigón tiene menos de 30 días, o está húmeda, aplicar Imprimación Nódulo 101 y dejar orear media hora antes de sellar.
4. Cortar el pico del cartucho, perforar la protección de aluminio interior y aplicar con pistola, rellenando todo el ancho sin dejar burbujas.
5. No aplicar a menos de 5°C, ni si se espera que la temperatura baje de 5°C en las siguientes 24 horas.
6. Limpiar las herramientas de inmediato con thinner.

Método 2 — Junta Premoldeada Nodulastic (tira preformada)

1. Dejar un ancho de junta de aproximadamente 19 mm al construir el solado, usando un separador de madera de 3/4 de pulgada.
2. Rellenar el fondo con poliestireno expandido o goma espuma hasta 15 mm del borde.
3. Las superficies interiores de la junta deben estar limpias y secas, sin pintura, aceite ni materiales sueltos.
4. Entibiar la tira (40-50°C): en días calurosos alcanza con el sol, en días fríos se puede calentar en horno muy suave.
5. Pintar solo los dos laterales de la junta con Imprimación Nódulo, y calafatear la tira con la imprimación todavía fresca, presionando bien para asegurar el contacto.
6. El anclaje final se produce a las 24 horas (20°C, 60% de humedad). Para unir dos tiras, superponerlas 1 cm y presionar fuerte.

La diferencia clave para elegir: Nodupol 46 absorbe hasta 25% de movimiento de la junta, mientras que la Junta Premoldeada absorbe 5%. Para juntas con mucho movimiento estructural conviene el sellador líquido; para pisos y veredas con tránsito inmediato, la tira premoldeada resulta más práctica.

Guía de uso

Cómo aplicar espuma de poliuretano en marcos de ventanas y silicona en puertas de aluminio

La espuma expande hasta 35 veces su volumen: aplicar de más es el error más común. Acá el paso a paso de cada producto.

---

Espuma de Poliuretano Nodupol — marcos de ventanas

1. Agitar el aerosol enérgicamente antes de usar.
2. Humedecer levemente la superficie: acelera y mejora el curado.
3. Aplicar en cordón sin llenar más de un tercio del hueco — la espuma expande hasta 35 veces su volumen.
4. Dejar curar y recortar el excedente con un cutter.
5. Una vez curada, es pintable.

Silicona en puertas y marcos de aluminio (Nodufix o Nodulastic 415 Neutro)

1. Limpiar el aluminio con el solvente adecuado (MEK para aluminio, acero y zinc) y un paño limpio y seco.
2. Enmascarar los bordes de la junta con cinta de papel para una terminación prolija.
3. Cortar el pico del cartucho y aplicar con pistola en cordón continuo, sin dejar burbujas.
4. Alisar con espátula antes de que el sellador forme piel (entre 10 y 30 minutos según el producto).
5. Retirar la cinta de enmascarar antes de que el sellador vulcanice por completo.

Guía de uso

Cómo reparar filtraciones en canaletas con soldadura plástica ZinkGota

No se chorrea, así que se puede aplicar en canaletas verticales o "colgado" sin que el material se escurra.

---

1. Identificar el punto exacto de la filtración: suele estar en uniones, solapes de chapa o remaches.
2. Limpiar y secar bien la zona, sin grasitud ni óxido suelto.
3. Cortar el pico del cartucho según el grosor de cordón necesario.
4. Aplicar ZinkGota en cordón sobre la unión — al no chorrear, permite trabajar en canaletas verticales sin que el material se escurra.
5. Emparejar con espátula mientras está fresco: su consistencia cremosa permite retocar la terminación.
6. Dejar curar: forma piel en 10 minutos y cura totalmente en 48 horas.

Guía de uso

Cómo aplicar Sellador Nódulo 305 en estufas, hornos y caños de escape

Una pasta soluble en agua que se plastifica con el calor: cuanto más se calienta la pieza, mejor sella. Resiste hasta 1200°C.

---

Sellador Nódulo 305 es una pasta soluble en agua cuyas cualidades selladoras provienen de su capacidad de plastificarse cuando la pieza a la que se aplicó aumenta de temperatura. Por eso funciona como sellador y adhesivo de materiales refractarios sometidos a temperaturas muy altas: cerámicas de estufas, ladrillos refractarios y caños de escape, hasta 1200°C.

1. Limpiar la junta o superficie a sellar, retirando polvo, hollín u óxido suelto — especialmente importante en caños de escape.
2. Elegir el método de aplicación según la pieza: a espátula para juntas anchas o superficies planas (por ejemplo, entre ladrillos refractarios), o por extrusión directa del pomo o cartucho con pistola para juntas más finas.
3. Calcular el material necesario: el rendimiento aproximado es de 0,160 kg por metro lineal en juntas de 1 cm x 1 cm; para juntas de otra medida, ajustar la cantidad proporcionalmente.
4. Rellenar la junta de forma continua y sin huecos: al plastificarse con el calor, necesita estar en contacto completo con ambas superficies para sellar correctamente.
5. Dejar secar antes de exponer la pieza a su primer ciclo de calor, ya que al ser una pasta soluble en agua necesita perder humedad antes de entrar en servicio.

A diferencia de Nodufix Alta Temperatura, que permanece elástico una vez vulcanizado, Sellador Nódulo 305 no busca elasticidad: está pensado para piezas refractarias que prácticamente no se mueven pero alcanzan temperaturas mucho más altas.

Guía de uso

Cómo preparar la superficie antes de aplicar cualquier sellador

La mayoría de los problemas de adherencia no son del sellador: son de la superficie. Los siete pasos que se repiten en todas las fichas técnicas.

---

1. Limpieza: retirar polvo, grasa, aceite y materiales sueltos. Es el primer paso obligatorio en prácticamente todas las fichas técnicas de Nódulo.
2. Secado: la superficie debe estar seca antes de aplicar (la humedad reduce la adherencia, aunque algunos productos curen luego con la humedad ambiente).
3. Solvente según el sustrato: alcohol o MEK para vidrio, MEK para aluminio/acero/zinc, alcohol para plásticos, aguarrás para madera pintada o barnizada.
4. Imprimación cuando corresponda: superficies de hormigón nuevas (menos de 30 días) o húmedas suelen necesitar Imprimación Nódulo 101, dejando orear antes de sellar.
5. Respaldo de junta: en juntas profundas, un cordón de goma espuma en el fondo evita que el sellador se adhiera en tres caras, lo que restringe su capacidad de elongar.
6. Enmascarado: cinta de papel en los bordes para una terminación prolija, especialmente con siliconas.
7. Condiciones ambientales: no aplicar por debajo de 5°C ni si se espera lluvia en las próximas 24 horas.

Aplicación por rubro

Reparaciones en galpones y tinglados: materiales recomendados por problema

De la canaleta que gotea a la junta de dilatación del piso: qué producto corresponde a cada falla típica de un galpón.

---

Los galpones y tinglados metálicos comparten un mismo patrón de fallas: uniones de chapa que pierden estanqueidad, grietas en la base de mampostería y juntas de piso que no acompañan el movimiento. Esta es una guía rápida por problema.

Aplicación por rubro

Sellado en instalaciones eléctricas y tableros con espuma de poliuretano y silicona neutra

Nodulastic 415 Neutro está formulada, según su propia ficha técnica, para uso en la industria eléctrica y electrónica.

---

Pasacables y aberturas de tableros: la espuma de poliuretano rellena y sella contra polvo y humedad. Expande hasta 35 veces su volumen, así que conviene aplicar de a poco y dejar curar antes de recortar el excedente.

Sellado de gabinetes y cajas estancas: Nodulastic 415 Neutro es la opción indicada — su ficha técnica menciona explícitamente el sellado en la industria eléctrica y electrónica, no ataca metales y no libera olores fuertes durante el curado.

Precaución de seguridad: siempre desenergizar la instalación antes de trabajar, y dejar curar totalmente el sellador antes de volver a energizar.

Comparativa

Silicona acética vs. silicona neutra: diferencias y cuándo usar cada una

Nodufix (acética) vs. Nodulastic 415 Neutro: temperatura de servicio, ataque a metales y usos recomendados, según ficha técnica.

---

Cuándo elegir cada una: si la pieza va a estar sometida a temperaturas muy altas (motores, compresores) conviene Nodufix. Si el sustrato es un metal sensible a la corrosión, un plástico o hay componentes eléctricos cerca, conviene Nodulastic 415 Neutro.

Comparativa

Adhesivo de contacto vs. montaje: ventajas y limitaciones

Nodulbond (contacto, neopreno) prioriza estanqueidad química; Tack (montaje) prioriza agarre inicial para piezas pesadas.

---

Ventaja de Nodulbond: además de pegar, sella — resiste rayos UV y derrames eventuales de hidrocarburos, ácidos y álcalis diluidos, ideal para uniones que también deben ser estancas (chapa-chapa, chapa-mampostería, superficies espejadas). Limitación: es inflamable y requiere ventilación y solventes fuertes para la preparación.

Ventaja de Tack: agarre inicial mucho más alto, ideal para piezas pesadas que no se pueden sujetar mientras curan, y no requiere limpieza con solventes agresivos. Limitación: no apto para inmersión permanente en agua, y no adhiere a polietileno, polipropileno, vidrio ni materiales bituminosos.

Comparativa

Masilla calidad Nódulo: qué evaluar frente a otras opciones del mercado

Más que una marca contra otra, la calidad de una masilla se mide en datos concretos de su ficha técnica. Estos son los que hay que pedir.

---

No todas las masillas butílicas son iguales, aunque se vean parecidas en la góndola. La diferencia real está en la calidad del butilo y de las resinas promotoras de adhesión, y eso se refleja en cuatro datos concretos que conviene pedir en cualquier ficha técnica antes de comparar precio.

1. Memoria elástica: una masilla de calidad sigue siendo maleable años después de aplicada. Las de baja calidad se resecan y agrietan en poco tiempo.
2. Compatibilidad de materiales: no debe atacar pinturas, plásticos ni espumas sintéticas (EPS, poliuretano) — un problema frecuente en masillas con solventes agresivos en su formulación.
3. Vida útil en almacenaje: las masillas Nódulo se mantienen hasta 2 años en condiciones adecuadas (lugar fresco y seco) sin resecarse en el envase.
4. Datos objetivos de ficha técnica: densidad, porcentaje de sólidos y elongación mínima son los tres valores que permiten comparar productos de forma objetiva, más allá del precio de lista.

Recomendación práctica: al momento de comparar, pedí siempre la ficha técnica completa del producto de la competencia. Si no la tienen disponible, es en sí mismo un dato a considerar.

Pregunta frecuente

¿Cuánto tiempo tarda en curar un sellador de poliuretano?

Depende del espesor de la junta: como referencia, Nodupol 46 forma piel en 50 minutos y cura 3 mm por día.

---

Tomando como referencia Nodupol 46: a 20°C y 65% de humedad relativa, forma piel en 50 minutos y cura a razón de 3 mm de profundidad cada 24 horas.

Ejemplo práctico: una junta con 15 mm de profundidad de sellador tarda aproximadamente 5 días en curar por completo.

El tiempo de curado depende directamente de la temperatura y la humedad ambiente: con temperaturas más bajas o ambientes más secos, el curado se hace más lento. Por eso no se recomienda aplicar por debajo de 5°C ni si se espera que la temperatura descienda a ese nivel en las 24 horas posteriores.

Pregunta frecuente

¿Se puede pintar sobre un sellador? Cuáles sí y cuáles no

Los acrílicos, poliuretanos y el neopreno de Nódulo aceptan pintura. Las siliconas, por su naturaleza, no.

---

Según ficha técnica, estos productos Nódulo son pintables una vez curados: la Espuma de Poliuretano Nodupol (expresamente pintable), Nodulbond (con látex, acrílico o pinturas nitrocelulósicas), Tack (lijable y pintable) y el Sellador Grietas y Fisuras Nódulo, que incluso puede colorearse en estado fresco con tonalizadores para látex.

Las siliconas (Nodufix, Nodulastic 415 Neutro) no están indicadas para pintar: es una limitación propia de la química de las siliconas en general, cuya superficie no retiene bien la pintura una vez curada.

Regla general: si el sellador es acrílico, de poliuretano o de neopreno, probablemente se pueda pintar. Si es una silicona, no.

Pregunta frecuente

Errores comunes al aplicar selladores y cómo evitarlos

De no usar respaldo de junta a dejar la cinta de enmascarar puesta de más: los seis errores que más se repiten.

---

1. No limpiar bien la superficie (grasa, polvo, óxido): la causa más común de falta de adherencia. Se soluciona limpiando con el solvente adecuado según el sustrato.
2. Aplicar con menos de 5°C o justo antes de una helada: puede resultar en una cura defectuosa o directamente nula. Conviene revisar el pronóstico antes de empezar.
3. No usar respaldo de junta en juntas profundas: sin un cordón de goma espuma en el fondo, el sellador se adhiere también ahí y no puede elongar, por lo que se rompe con el primer movimiento.
4. Encerrar completamente el sellador sin contacto con el aire: los productos que curan con la humedad ambiente (siliconas, poliuretanos) pueden no vulcanizar del todo si quedan encapsulados.
5. No retirar la cinta de enmascarar a tiempo: si se deja puesta después de que el sellador vulcanizó, se arranca el sellador junto con la cinta al despegarla.
6. Guardar los cartuchos abiertos sin taparlos: se resecan y forman una costra que tapa la boquilla, inutilizando el resto del producto.

Pregunta frecuente

Vida útil de los selladores: cuándo conviene reparar y cuándo reemplazar

En el envase, entre 1 y 2 años sin abrir. Ya aplicado, depende de las señales de deterioro que muestre la junta.

---

Vida útil en el envase (sin abrir, en lugar fresco y seco): varía según el producto, desde 1 año (Nodulastic 415 Neutro) hasta 2 años (Nodulbond, Junta Premoldeada, masillas). Pasada esa fecha, el producto puede perder consistencia o no curar correctamente.

Vida útil ya aplicado: depende de la exposición. Un sellador bien aplicado en una junta de dilatación puede durar varios años sin necesitar mantenimiento.

Señales de que conviene reparar (no reemplazar toda la junta): grietas superficiales pequeñas, pérdida de color o endurecimiento parcial en un tramo corto — se puede resellar sobre la zona afectada.

Señales de que conviene reemplazar (sacar el sellador viejo y aplicar desde cero): despegue total de alguno de los laterales, sellador que se desprende en tiras, pérdida generalizada de elasticidad (se rompe al tacto) o filtración activa de agua.

Pregunta frecuente

¿Qué sellador aguanta la intemperie? Guía por tipo de exposición

No es lo mismo sol y lluvia sobre mampostería que un caño de escape a 300°C: cada exposición tiene su producto.

---